Ball Floating

Pressure Classes: ANSI 150-2500

Sizes: 1/2’’ to 52’’

  • Side entry and top entry
  • Two or three pieces body construcion
  • Bolted Joints
  • Flanged, Socket Weld, Butt Weld, NPT Thread
  • Extremely wide selection of materials for both body and internals, including: carbon steel, low alloy steels, stainless steels, Duplex
  • Overlays
  • Coatings: Tungsten Carbide, Chromium Carbide and ENP
  • Soft or Metal Seated
  • Double Block & Bleed
  • Overlay on Sealing Surfaces
  • Cladding in Seat Pocket Areas
  • Fully Internally Cladded
  • Special constructions available for High and Low Temperature (Cryogenic)
  • Cryogenic type-test, Fugitive emissions type-test and Fire Safe type-test certificates

Categoria:

Descrizione

Una valvola a sfera flottante Mek Piping è una valvola a un quarto di giro in cui una sfera sferica, con un passaggio forato al suo interno, funge da elemento di chiusura. Disponibile in acciaio A105, A182/F316, è progettata per applicazioni industriali secondo gli standard ASME B16.34, API 608 e API 598, garantendo prestazioni affidabili e facilità di manutenzione. Il termine “flottante” si riferisce al modo in cui la sfera è sospesa tra due sedi valvola senza alcun supporto meccanico aggiuntivo (a differenza di una valvola con montaggio su perno). Quando la valvola è chiusa, la pressione del fluido a monte spinge la sfera contro la sede a valle, creando una tenuta stagna. Questo design semplice ed economico la rende una scelta popolare per il controllo on/off in applicazioni a bassa e media pressione.

Tipi di Valvole a Sfera

Le valvole a sfera flottante sono classificate principalmente in base alla struttura del corpo e al design delle porte, e sono regolate da standard di settore per garantire sicurezza e affidabilità.

  • Struttura del corpo:
    • Monoblocco: un design compatto a corpo singolo. Economico ma non riparabile.
    • Biblocco: costituito da due sezioni unite, offre un accesso più facile per la manutenzione.
    • Triblocco: il corpo è composto da tre parti separate, consentendo la manutenzione o la riparazione della valvola in linea senza doverla rimuovere dalla tubazione.
  • Progettazione delle porte:
    • Porta piena: il diametro del foro è uguale a quello della tubazione, riducendo al minimo la caduta di pressione e consentendo il pigging.
    • Porta ridotta: il foro è più piccolo di quello della tubazione, il che rappresenta una soluzione più economica con una leggera caduta di pressione.

Norme ASME e API

  • ASME B16.34: questa norma specifica i valori nominali di pressione e temperatura e i requisiti dei materiali per le valvole, comprese le valvole a sfera flottante, garantendo che la loro progettazione e costruzione siano adatte a specifiche condizioni di servizio.
  • API 608: questa è una specifica fondamentale per le valvole a sfera flottante flangiate, filettate e con estremità saldate, che copre progettazione, materiali, test e altri criteri per uso industriale generale.
  • API 598: questa norma delinea le procedure di ispezione e collaudo per le valvole, comprese le valvole a sfera flottante, per verificare le prestazioni di tenuta del corpo e della sede prima della loro messa in servizio.







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