Ball Floating
Pressure Classes: ANSI 150-2500
Sizes: 1/2’’ to 52’’
- Side entry and top entry
- Two or three pieces body construcion
- Bolted Joints
- Flanged, Socket Weld, Butt Weld, NPT Thread
- Extremely wide selection of materials for both body and internals, including: carbon steel, low alloy steels, stainless steels, Duplex
- Overlays
- Coatings: Tungsten Carbide, Chromium Carbide and ENP
- Soft or Metal Seated
- Double Block & Bleed
- Overlay on Sealing Surfaces
- Cladding in Seat Pocket Areas
- Fully Internally Cladded
- Special constructions available for High and Low Temperature (Cryogenic)
- Cryogenic type-test, Fugitive emissions type-test and Fire Safe type-test certificates
- Descrizione
- Schede Tecniche
Descrizione
Una valvola a sfera flottante Mek Piping è una valvola a un quarto di giro in cui una sfera sferica, con un passaggio forato al suo interno, funge da elemento di chiusura. Disponibile in acciaio A105, A182/F316, è progettata per applicazioni industriali secondo gli standard ASME B16.34, API 608 e API 598, garantendo prestazioni affidabili e facilità di manutenzione. Il termine “flottante” si riferisce al modo in cui la sfera è sospesa tra due sedi valvola senza alcun supporto meccanico aggiuntivo (a differenza di una valvola con montaggio su perno). Quando la valvola è chiusa, la pressione del fluido a monte spinge la sfera contro la sede a valle, creando una tenuta stagna. Questo design semplice ed economico la rende una scelta popolare per il controllo on/off in applicazioni a bassa e media pressione.
Tipi di Valvole a Sfera
Le valvole a sfera flottante sono classificate principalmente in base alla struttura del corpo e al design delle porte, e sono regolate da standard di settore per garantire sicurezza e affidabilità.
- Struttura del corpo:
- Monoblocco: un design compatto a corpo singolo. Economico ma non riparabile.
- Biblocco: costituito da due sezioni unite, offre un accesso più facile per la manutenzione.
- Triblocco: il corpo è composto da tre parti separate, consentendo la manutenzione o la riparazione della valvola in linea senza doverla rimuovere dalla tubazione.
- Progettazione delle porte:
- Porta piena: il diametro del foro è uguale a quello della tubazione, riducendo al minimo la caduta di pressione e consentendo il pigging.
- Porta ridotta: il foro è più piccolo di quello della tubazione, il che rappresenta una soluzione più economica con una leggera caduta di pressione.
Norme ASME e API
- ASME B16.34: questa norma specifica i valori nominali di pressione e temperatura e i requisiti dei materiali per le valvole, comprese le valvole a sfera flottante, garantendo che la loro progettazione e costruzione siano adatte a specifiche condizioni di servizio.
- API 608: questa è una specifica fondamentale per le valvole a sfera flottante flangiate, filettate e con estremità saldate, che copre progettazione, materiali, test e altri criteri per uso industriale generale.
- API 598: questa norma delinea le procedure di ispezione e collaudo per le valvole, comprese le valvole a sfera flottante, per verificare le prestazioni di tenuta del corpo e della sede prima della loro messa in servizio.
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